铝板喷漆加工-山西胜景源-神池铝板喷漆

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以下内容由本公司为您提供，今天我们来分享铝单板内容，希望对大家有所帮助：

铝单板在生产过程中，主要影响其的五大因素。因此，我们请教了具有多年生产经验的人士，他---，铝单板不合格主要还是由于人为因素造成的

一、原料混合。

目前有许多铝单板企业，为了降低生产成本，以参与市场竞争，因而在生产铝单板时，缩短了铝单板的氧化时间，或将回收铝等原料掺入其中，造成铝单板原料混杂，下降。

二是测定不及时。

铝单板的生产，少不了镀膜工序，一些企业没有按照规定进行溶液的浓缩，从而造成不及时、不准确、不合格的情况。

三是把关不严。

有的铝单板生产企业会在原材料中添加某些化学元素，不符合规定，造成铝单板化学元素含量---超标。

四、降低成本。

有些生产铝单板的企业，为了降低生产成本，偷工减料，采用不合格的模具，将导致铝单板受力杆件的壁厚不合格。

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铝板喷涂的流程

喷底漆***面漆一罩光漆***烘烤(180-250℃)一质检多层喷涂工艺以三次喷涂(简称三喷)，喷底面漆、面漆及罩光漆和二次喷涂(底漆、面漆)。

1.前处理目的：在喷涂前，工件表面要经过去油去污及化学处理，以产生铬化膜，增加涂层和金属表面结合力和化能力有利于延长漆膜的使用年限。

2.底漆涂层：作为封闭底材的底漆涂层，其作用在于提高涂层抗渗透能力，增强对底材的维护，稳定金属表面层，加强面漆与金属表面的附着力，可以---面漆涂层的颜色均匀性，漆层厚度一般为5-10微米。

3.面漆涂层：面漆涂层是喷涂层关键的一层，在于提供铝材所需要的装饰颜色，使铝材外观达到设计所需，并且维护金属表面不受外界环境---，酸雨，污染的侵蚀，防止紫外线穿透。---增强抗老化能力，面漆涂层是喷涂中朂厚的一层漆层，漆层厚度一般为23-30微米。

4.罩光漆涂层：罩光漆涂层也称清漆涂层，主要目的是更有效地增强漆层抗外界侵蚀能力维护面漆涂层，铝板喷漆施工公司，增加面漆色彩的金属光泽，外观颜色鲜明，光彩夺目，涂层厚度一般为5-10微米。三喷涂层总厚度一般为40-60微米，特殊需要的可以再加厚。

5.固化处理：三喷涂层一般需要二次固化，铝材进入固化炉处理，固化温度一般在180℃-250℃之间，固化时间为15-25分钟，不同氟碳涂料生产厂家，都会根据自己的涂料，提供---的温度和时间。氯碳喷涂厂(锔油厂)也有的根据自己经验把三喷时的两次固化改为一次固化。

6.检验：检验应按aama-605.02.90标准。严格的检查才能---高喷涂。